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13912479193
| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
加熱冷卻一體機-高低溫精準控溫循環機
加熱冷卻一體機-高低溫精準控溫循環機
一、制冷加熱控溫系統定義與核心功能
制冷加熱控溫系統是一種集成制冷、加熱、流量調節功能的溫控設備，通過循環介質（如水、乙二醇溶液）傳遞冷量或熱量，結合智能控制系統，實現-150℃至350℃寬域溫控。其核心功能包括：
1.動態溫控：支持快速升降溫（如5℃/min），適應劇烈放熱或吸熱反應。
2.多模式運行：可獨立控制溫度或協同調節流量/壓力，滿足復雜工藝需求。
3.數據監控：實時記錄溫度曲線，支持RS485通訊與Modbus協議，便于數據分析。
二、制冷加熱控溫系統配套儀器與協同應用
1.反應釜/反應器/反應罐配套方案
溫度準確控制：通過夾套或盤管循環介質，將反應體系溫度波動控制在±1℃內，提升產物一致性。
安全防護：超溫報警、壓力泄漏監測等功能，防止危險工況（如硝化反應失控）。
2.實驗室儀器協同應用
配套旋轉蒸發儀：化學合成中溶劑快速蒸發
配套PCR儀基因擴增實驗中防止熱失活
配套層析系統：蛋白質純化時保持恒定低溫環境
三、制冷加熱控溫系統行業應用場景與效果
1.化工行業
聚合反應：控制聚乙烯等材料合成溫度（如80-120℃），提升分子量分布均勻性。
危險工藝：硝化、磺化等強放熱反應中，通過梯度控溫避免副產物生成。
2.制藥行業
藥物結晶：準確控制原料藥析晶溫度（如0-5℃），提高純度。
凍干工藝：維持-40℃低溫環境，確保生物制品活性。
3.生物實驗室
細胞培養：維持CHO細胞培養溫度（37℃±0.5℃），減少代謝偏差。
酶反應：在25-37℃范圍內調控酶活性，優化底物轉化率。
四、制冷加熱控溫系統技術優勢解析
1.高精度溫控
采用PID+模糊算法，控溫精度達±1℃，滿足制藥標準。
全密閉循環系統，避免介質污染。
2.模塊化設計
支持“一拖多"架構，可定制并聯控制2-20臺反應設備。
接口標準化（DN15/DN20法蘭），兼容第三方儀器。
3.智能化與安全性
多級權限管理：區分操作員、工程師權限，防止誤操作。
實時故障預警：監測12項參數（溫度、壓力、流量等），超限自動停機。
在化工、制藥及科研領域，制冷加熱控溫系統已成為保障工藝穩定性與產品質量的核心裝備。通過科學選型與系統集成，企業可顯著提升研發效率、降低運營成本，為技術創新提供可靠支撐。
