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| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫一體機-tcu溫度控制系統
高低溫一體機-tcu溫度控制系統
高低溫循環一體機是一種集加熱與制冷功能于一體的溫控設備，其核心優勢體現在溫度控制精度、系統設計及操作便捷性等方面。設備采用全密閉循環系統，通過膨脹容器將導熱介質與空氣隔離，避免介質氧化及吸潮問題，確保在寬溫范圍內穩定運行。
一、實驗室場景中的高低溫循環一體機實踐
在實驗室環境中，高低溫循環一體機主要用于化學反應、材料測試及生物實驗的溫控。在合成化學領域，微通道反應器專用控溫系統可針對持液量少、換熱強的特點，通過增強循環泵能力與優化控制算法，實現溫度控制，滿足快速升降溫需求。
材料老化測試是另一重要應用場景。設備可模擬高低溫循環環境，通過全密閉系統防止導熱介質變質，確保長期測試的穩定性。
二、工業生產中的高低溫循環一體機規模化應用
工業領域中，高低溫循環一體機主要服務于化工、制藥、新能源等行業的連續化生產過程。在化工合成工藝中，高低溫循環一體機通過二次換熱技術，將燃油、滑油等介質溫度控制在合理范圍內，解決高壓泵耐溫及加熱器表面碳化問題。
制藥行業對溫控的穩定性與數據可追溯性要求高。化學合成工藝過程控制系統可實現從原料到成品的全流程溫度監控，滿足制藥車間對批生產記錄追溯與工藝參數優化的需求。
新能源領域中，設備主要用于動力電池包測試。新能源動力電池包測試溫控設備通過電子膨脹閥控制制冷劑流量，在范圍內實現控溫，確保電池性能測試的準確性。
三、高低溫循環一體機可靠性與操作優化
設備的安全設計貫穿于硬件與軟件層面。硬件方面，采用漏電斷路器、高低壓保護器等多重防護裝置，循環泵使用磁力驅動無泄漏設計，避免軸封泄露風險。軟件層面，具備自我診斷功能，實時監測壓縮機工作狀態、介質液位等參數，并通過USB接口實現數據導出與故障記錄追溯。
在操作便捷性上，7寸彩色觸摸屏支持溫度曲線顯示與配方程序設定，可遠程通過以太網接口進行參數調整。系列設備支持PC遠程控制，配合組態軟件實現設備畫面與電腦同步，便于集中監控與管理。
高低溫循環一體機憑借其寬溫范圍、換熱及全密閉設計等特性，在實驗室研發與工業生產中展現出應用價值。通過持續優化控制算法與系統集成能力，該設備正逐步成為化工、制藥、新能源等領域提升生產穩定性與工藝精度的關鍵裝備，為復雜溫控需求提供可靠的解決方案。
